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자동차 생산관리 시험문제

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2. 푸시 시스템과 풀 시스템의 정이 과 차이점을 설명(說明)하여라

▲ 푸시 시스템(Push system)의 정이
푸시 시스템이란, 부품제조공정에서 보면 선행공정에서 후속공정으로 부품을 가공할 수 있도록 밀어내 준다는 점에서 ‘밀어내기 방식’이라고 할 수 있다

▲ 풀 시스템(Pull system)의 정이
풀 시스템이란, 부품제조공정에서 보면 푸시 시스템과는 반대의 정이 으로 생각할 수 있다 즉 후속공정이 생산공정으로부터 필요한 부품을 선행공정이 인수해가는 방식이라는 점에서 ‘당기기 방식’이라 할 수 있다

▲ 푸시 시스템(Push system)과 풀 시스템(Pull system)의 차이점
푸시 시스템과 풀 시스템의 차이를 ‘일반 생산시스템’과 ‘도요타 생산시스템’의 차이라고 할 수 있다
일반적인 생…(투비컨티뉴드 )



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자동차 생산관리 시험문제
,공학기술,레포트


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다.자세한 내용은 목차를 참고하시기 바랍니다. 원가절감을 추구하기 위해서는 일간, 월간의 수요alteration(변화) 에 맞추어 제품의 양과 종류를 조정하는 수량관리와 각 공정이 후속공정에 양질의 제품만을 공급하는 품질보증이 뒷받침되어야 하며 동시에 인적자원을 효율적으로 관리하면서 인간성을 존중해야 한다. ‘자동화’는 간단히 말해서 나쁜 상태를 자동적으로 감시하거나 관리하는 메커니즘을 말한다. JIT와 자동화는 수량과 종류의 양면에 걸쳐 시장의 수요 alteration(변화) 에 탄력적으로 대응하고 생산의 흐름을 원활하게 하는데 중요한 두 가지 정이 이며, 이 두 가지가 도요타 생산방식의 기둥이다. 수요alteration(변화) 에 대응해서 작업자수를 탄력적으로 alteration(변화) 시키는 소인화(小人化)와 작업자의 제안을 통해서 improvement(개선)활동을 하는 창의적 사고가 도요타 생산방식에서 또 다른 중요한 정이 이다.
자세한 내용은 목차를 참고하시기 바랍니다.
다섯째, 소인화의 창의적인 사고이다. 관련분야의 리포트를 쓰고자 하는 분들에게 유용한 내용이 있으리라 생각하며, 열씸히 준비하시길 바랍니다. 도요타 생산방식 및 푸시 시스템과 풀 시스템, JIT생산, 생산의 표준화, 도요타 자동화, 소인화 시스템 등을 요약했습니다. 도요타 생산방식 및 푸시 시스템과 풀 시스템, JIT생산, 생산의 표준화, 도요타 자동화, 소인화 시스템 등을 정리했습니다.
레포트/공학기술

1. 도요타 생산방식의 기본목적을 설명(說明)하라.
▲ 도요타 생산방식의 기본목적 5가지

2. 푸시 시스템과 풀 시스템의 정이 과 차이점을 설명(說明)하여라
▲ 푸시 시스템(Push system)의 정이
▲ 풀 시스템(Pull system)의 정이
▲ 푸시 시스템(Push system)과 풀 시스템(Pull system)의 차이점

3. 간판을 이용한 JIT생산의 다섯 가지 원칙을 설명(說明)하라.
▲ JIT생산의 다섯 가지 원칙

4. 생산의 평준화란 무엇이며 생산의 평준화가 생산공정과정에 미치는 influence(영향)에 대하여 설명(說明)하라.
▲ 생산의 평준화
▲ 생산의 평준화가 생산공정과정에 미치는 influence(영향)

5. 자동화(自動化)와 도요타 생산방식의 자동화(自偅化) 차이점을 비교 설명(說明)하여라.

6. 도요타 생산방식에서의 소인화(小人化)란 어떤 의미이며 소인화 실현의 과정에 대하여 설명(說明)하라.
▲ 소인화의 의미
▲ 소인화 실현의 과정

7. 작업자 능력계산에서 택트타임이란 무엇을 말하는가? 또한 이것을 구하는 목적은 무엇인가?
▲ 택트타임(TACT TIME)의 정이
▲ 택트타임(TACT TIME) 구하는 목적

8. 도요타 생산방식에서의 작업의 표준화에 대하여 설명(說明)하라.

9. 린생산방식이란 무엇인가?

10. 린생산방식의 사고방식에 대하여 설명(說明)하라.

셋째, 원가절감을 위한 수량관리, 품질보증, 인간성 존중이다.^^








자동차 생산관리 시험문제입니다.
넷째, JIT와 자동화이다. 관련분야의 레포트를 쓰고자 하는 분들에게 유용한 내용이 있으리라 생각하며, 열씸히 준비하시길 바랍니다.^^ , 자동차 생산관리 시험문제공학기술레포트 ,
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자동차 생산관리 시험문제입니다. 자동화는 불량품이 선행공정에서 후속공정으로 흘러 들어가 후속공정을 혼란시키는 일이 없도록 하는 것이며, 이것에 의하여 JIT생산이 지탱되는 것이다. JIT는 기본적으로 필요한 제품을, 필요한 시기에, 필요한 양만큼 만드는 것을 의미한다.

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